Jak správně vybrat frézu s vhodnou tloušťkou jádra

1,u měkkých materiálů upřednostňujte odstraňování třísek; pro tvrdé materiály upřednostněte tuhost": Při obrábění hliníku a mědi upřednostňujte nástroje s malou tloušťkou jádra a velkými drážkami pro třísku; při obrábění oceli a nerezové oceli upřednostňujte nástroje s velkou tloušťkou jádra a vysokou tuhostí.

2, Fáze obrábění: Hrubování upřednostňuje rychlost úběru kovu pomocí nástrojů s velkou tloušťkou jádra v rámci limitů obráběcího stroje; dokončování upřednostňuje kvalitu povrchu a přesnost, což umožňuje výběr nástrojů s dostatečnou tuhostí, ale menší tloušťkou jádra, v závislosti na situaci.

3, Úvahy o tuhosti systému: Pokud je tuhost celého procesního systému (obráběcího stroje, přípravku, obrobku) nedostatečná, použití nástrojů s mírně větší tloušťkou jádra může kompenzovat některé nedostatky tuhosti systému a potlačit vibrace.

4, Délka přesahu: Čím delší je přesah nástroje, tím vyšší je požadavek na tuhost; v tomto případě by měly být voleny nástroje s větší tloušťkou jádra, kdykoli je to možné.

Tloušťka jádra je podstatou konstrukce stopkové frézy a představuje zásadní kompromis-mezi tuhostí, prostorem pro odvod třísek a kapacitou třísek. Správný výběr stopkové frézy s vhodnou tloušťkou jádra je důležitým krokem ke zlepšení efektivity obrábění, zajištění kvality obrábění a snížení nákladů na nástroje. Při výběru je nezbytné komplexně zvážit materiál obrobku, fázi obrábění (hrubování/dokončování), výkon obráběcího stroje a podmínky obrábění.