Jak si vybrat frézu s vysokou tvrdostí

Jaké jsou obecné body pro výběr fréz s vysokou tvrdostí? V současné době existuje stále více materiálů s vysokou tvrdostí v mnoha průmyslových odvětvích. Proto jsou kladeny vyšší požadavky na životnost a účinnost obrábění frézy s vysokou tvrdostí při vysokorychlostním obrábění materiálů s vysokou tvrdostí. Obecně můžeme zvolit frézu s vysokou tvrdostí ze tří bodů:

1. Fréza s vysokou tvrdostí vybírá typ povlaku nástroje podle typu obrobku a tvrdosti. Například při zpracování obrobků s tvrdostí nižší než hrc40, jako je uhlíková ocel, lze zvolit tixco povlak společnosti Warner. Při obrábění obrobků s tvrdostí přibližně HRC50, jako jsou legované oceli a nástrojová ocel, lze zvolit zázračný povlak. Při obrábění obrobků s vyšší tvrdostí lze zvolit tvar nástroje, slinutý karbidový materiál a povlak. Jsou zázračným povlakem pro obrábění materiálů s vysokou tvrdostí.

2. Fréza s vysokou tvrdostí volí tvar hrdla koncové frézy podle tvaru obrobku. Tvar hrdla frézy s kuličkovým koncem je rozdělen na standardní typ, typ s dlouhým hrdlem a typ kuželového hrdla, který lze zvolit podle hloubky obrábění a tvaru obrobku. Typ dlouhého krku a typ kuželového krku mohou být zpracovány hlubokým výkopem a při výběru mezi nimi je třeba vzít v úvahu úhel rušení. Současně má koncová fréza s kuželovým hrdlem ve srovnání s typem s dlouhým hrdlem vysokou tuhost, což může zlepšit řezné podmínky a dosáhnout lepší přesnosti obrábění. Stopková fréza s kuželovým hrdlem by měla být vybrána pokud možno.

3. Fréza s vysokou tvrdostí vybírá frézu s koncovým řezem s různou přesností kulového kloubu podle přesnosti obrábění. Přesnost kruhového oblouku frézy s koncovým koncem kuliček je obvykle ± 10 μ m. Existují však také ± 5 μ vysoce přesná koncová fréza M, kterou lze zvolit pro vysoce přesné obrábění.